导光板制造工艺

　　激光雕刻

　　激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很jing*确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。

光刻

　　光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地***；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。超薄灯箱采用的te制高亮度优质莹光灯管平均使用寿命达8千小时以上。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。

导光板的导光原理，我们知道常规的LED透镜的原理是LED发出的光在透镜的锥面侧壁上发生全发射由此几乎零损耗的从透镜的正面射出，所以对于传统透镜来说其出光效率取决于其锥形侧壁的设计和模具加工。可见光：PMMA是目前***1优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高[1]。付世光电开发的微分子棱镜导光板就是利用LED传统透镜的原理，在导光板的底面设置特定角度的微棱镜，当LED的入射光碰到微棱镜面是会发生特定角度的全发射，反射光线的方向受微棱镜角度的控制会全部进入从导光板正面逃逸的有效区域，从而避免了光在导光板内部的损耗，有效提高了出光率。

　　导光板激光打点机相比传统丝印网点导光板，激光网点导光板由于省去了油墨等耗材，因而对使用成本和对环境污染降到低，同时在照明效果上，激光网点导光板长时间工作不易黄化，照度gao，效果持久，因此成为丝印工艺的佳替代工艺。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。 创可激光是国内***从事CO2激光设备研发，生产，销售的一1流企业，从2013年起，创可导光板激光打点机成为市场品牌，为激光设备带动导光板制造行业的快速发展和导光板的制作技术不断提供推动力。