【半圆管】竟然还有这样的几个特点？

半圆管是一款可以多行业领域安装应用的管材，在此过程之中，半圆管夹套的应用也是很重要的，可以体现多个特点：

半圆管夹套相对于整体夹套具有以下特点：结构简单，承压能力强，在不改变容器操作状况的情况下，可有效的减薄其设计壁厚，节省材料，降低设备成本，而且能提高设备抗外压的强度和刚度，方便检修。 尤其对于外压工况较为恶劣的大型刮板薄膜蒸发器，这一优势较为明显。运用不锈钢器皿后，外表会有一些油渍，酱汁，水之类的和它起到化学反应。半圆管夹套截面积小，介质流动速度快，传热效果好，在我厂实际生产中测得的半圆管传热系数接近于内蛇管。

设计半圆管需要考虑的问题？

厂家在制造半圆管时，需要全m的考虑一些因素，只有将以下的这些条件考虑周全了，那么才能够更好的发展和应用。

（1）半圆管直径的限定问题：半圆管的直径有60mm、89mm、114mm这三种规格，所以尺寸应限定在该范围内。

（2）半圆管壁厚的计算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行计算。

（3）节距的选择：相邻的半圆管夹套，会在容器上产生***d应力，但应力大小不能超过单排半圆管。

（4）内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，应在4.5—50mm之间，不能超出此范围。

（5）适用温度及热应力：半圆管夹套的材质应与压力容器一样，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的产生。

半圆管质量下降的主要原因及注意方法：

热煨90度半圆管

1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力amp;1作用而减薄，内侧受压应力的作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。具有便于安装，性能高，耐用等特点，在各种管路建设与安装中有广泛的应用。基于这一因素，引起半圆管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

2、前条已讲过，半圆管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式（压缩弯曲）工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯（回弯式）工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。