弯度90度,封头盘管,直径300MM,是这样下料:划一根直线长为∏(d-t)(d---圆管外径,t---板厚)。
把该线段16等分,从0.1.2.3......16。两节等径直角弯头放样计算计算式:Yn=r cosα当0°≤αn≤90°时 Yn=1/2(d-2t)cosα
当90°lt;αn≤180°时 Yn=1/2dcosα
式中Yn---展开图圆周长度等分点至曲线坐标值;
r---辅助圆半径;
d---圆管外径;
t---板厚;
αn---辅助圆周等分角度;直径为300mm的管,
n可选16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°
计算式:Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)
Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)
Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)
Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)
Y4=1/2(d-2t)cos90°=0
Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d
通过管段拉伸试验分析管材力学性能变化规律,封头盘管视频,提出了基于***网络的管材力学性能参数确定方法,为提高成形质量预测精度奠定了基础;应用塑性成形原理建立管材沿切向和周向的力学平衡微分方程,分析了管材弯曲过程中的应力-应变状态;提出应变中性层和应力中性层位置的计算方法,在此基础上,求得管材塑性弯曲力矩。分析了管材塑性弯曲成形后的回弹、横截面畸变和壁厚变化产生机理,提出并构建了基于管材本构关系的回弹预测模型,从力学性能的角度解释了回弹的产生机理;建立了考虑横截面畸变的三向应变公式,根据管材弯曲变形特点.推导出弯管横截面内、外径短轴变化率的理论计算公式;在考虑横截面畸变交互影响的前提下,推导出壁厚变化计算公式,分析了管材弯曲成形极限。
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