PVC半圆管的维修基本知识

一、一般规定

（1）PVC半圆管在施工验收及运行中发生管体漏水、和接头渗漏等情况，应根据管道损坏程度、部位及***原因找到修补方法。

（2）管材在施工验收中进行维修时，宜采用修补；其在运行中宜采用维修。

（3）维修中的置换损坏的管材及管件按照施工敷设要求执行。

（4）因外部原因造成的管道***，半圆管弯管，在PVC半圆管还原后还应采用相应措施处理外部原因。

二、维修

（1）产品管道管体***时应切除损坏的管段，接入相同长度的管体连接。

（2）管道弯头、三通等管件损坏时应直接置换相同规格型号的管件，连接处采用活套法兰。

三、维修要求

管身小孔，环向、纵向裂缝可采用二合胶垫密封式管鞍（两个半圆的拼装式管箍）用螺栓拧紧密封。管鞍（管箍）一般用钢材制作，长度应比破口长度长30cm。

半圆管夹套保温装置的设计与制造，有哪些注意点

半圆管夹套保温装置的设计与制造，是我们在制造半圆管夹套保温装置时，必须要经历的阶段，在这整个过程中，是有一些问题或者事项需要我们注意的，因此这篇文章就来讨论这方面，以便能够让大家来了解这些知识。

设计时需要考虑的问题有：

半圆管直径和圆筒直径的限定问题：半圆管的直径有60mm、89mm、114mm这三种规格，而内圆筒直径为760—4300mm，所以尺寸应限定在该范围内。

半圆管壁厚的计算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行计算。

节距的选择：相邻的半圆管夹套，会在容器上产生应力，半圆弯管，但应力大小不能超过单排半圆管。

内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，半圆弯管器使用，应在4.5—50mm之间，不能超出此范围。

适用温度及热应力：半圆管夹套的材质应与压力容器一样，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的产生。

制造时应注意的问题有：

(1)内筒容器应进行无损探伤，经过无损探伤后才能在外部焊接半圆管夹套。

(2)如果内筒容器本体需要进行焊后热处理，那么盘管夹套与本体间的连接部位也要进行焊后热处理。

(3)半圆管和试板的制作焊接，应有相应的工艺评定，并要进行拉伸、弯曲等试验，不能忽略。

(4)应先焊接半圆管的对接焊缝，这样能消除焊接应力，同时要保证焊接质量。对于对接焊缝的数量，也要进行严格控制，半圆管每50m，只能有一条对接焊缝。

(5)半圆管焊前应进行坡口加工，有外坡口和内坡口两种。

(6)筒体焊缝和半圆管的交接处，焊缝应进行打磨，要求应是光滑的。

(7)焊接完成后，要进行目测，焊缝要无任何缺陷，且形状要饱满，此外还要进行射线探伤。

可能很多的人看到半圆管这个名词都会感觉到疑惑吧，它为什么是半圆的呢？下面就让小编为大家揭开这个疑问吧。

其实半圆管也就是半圆钢管，它可以说是近些年才产生的一种特种钢管，半圆弯管模具，目前我们主要是将它使用在防磨瓦、防磨盖板、防磨护瓦等处。半圆管的半圆其实就是将钢管用线切割破成2半使它呈2个半圆状，也是因此我们称它为半圆管。我们一般是使用将钢带用轧钢机滚压而成的方法来进行制作的，而且将它包在钢管外面的话，对于钢管防磨也是有着很不错的效果的。弯管机的弯管执行机构属于典型的电液位置伺服系统,从理论上分析了电液位置伺服系统的特点和***的控制策略。

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