设计半圆管需要考虑的问题？

厂家在制造半圆管时，需要考虑一些因素，只有将以下的这些条件考虑周全了，那么才能够更好的发展和应用。

（1）半圆管直径的限定问题：半圆管的直径有60mm、89mm、114mm这三种规格，所以尺寸应限定在该范围内。

（2）半圆管壁厚的计算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行计算。

（3）节距的选择：相邻的半圆管夹套，会在容器上产生应力，但应力大小不能超过单排半圆管。

（4）内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，应在4.5—50mm之间，不能超出此范围。

（5）适用温度及热应力：半圆管夹套的材质应与压力容器一样，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的产生。

半圆管夹套保温装置的设计与制造，有哪些注意点

半圆管夹套保温装置的设计与制造，是我们在制造半圆管夹套保温装置时，必须要经历的阶段，在这整个过程中，是有一些问题或者事项需要我们注意的，因此这篇文章就来讨论这方面，以便能够让大家来了解这些知识。

设计时需要考虑的问题有：

半圆管直径和圆筒直径的限定问题：半圆管的直径有60mm、89mm、114mm这三种规格，而内圆筒直径为760—4300mm，所以尺寸应限定在该范围内。

半圆管壁厚的计算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行计算。

节距的选择：相邻的半圆管夹套，会在容器上产生应力，但应力大小不能超过单排半圆管。

内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，应在4.5—50mm之间，不能超出此范围。

适用温度及热应力：半圆管夹套的材质应与压力容器一样，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的产生。

制造时应注意的问题有：

(1)内筒容器应进行无损探伤，经过无损探伤后才能在外部焊接半圆管夹套。

(2)如果内筒容器本体需要进行焊后热处理，那么盘管夹套与本体间的连接部位也要进行焊后热处理。

(3)半圆管和试板的制作焊接，应有相应的工艺评定，并要进行拉伸、弯曲等试验，不能忽略。

(4)应先焊接半圆管的对接焊缝，这样能消除焊接应力，同时要保证焊接质量。对于对接焊缝的数量，也要进行严格控制，半圆管每50m，只能有一条对接焊缝。

(5)半圆管焊前应进行坡口加工，有外坡口和内坡口两种。

(6)筒体焊缝和半圆管的交接处，焊缝应进行打磨，要求应是光滑的。

(7)焊接完成后，要进行目测，焊缝要无任何缺陷，且形状要饱满，此外还要进行射线探伤。

弹簧半圆排水管的构造

弹簧半圆管又称为软式半圆管、半圆排水管、Ω型软式半圆排水管，是隧道专用半圆排水管。

弹簧半圆管适用于隧道无压防排水，让遂道结构内部排水畅通，使隧道衬砌结构外围成为无水压力的环境，让隧道在使用期内不渗漏水。具有耐酸碱、无渗透、弹性柔软、可任意弯曲、能适应围岩逐渐变形等特点；能适应不平整围岩表面和各种形状裂缝的需要；能避免围岩泥沙直接流入而造成的堵塞；试验结果表明,新开发的新型无模冷弯成形弯管机,通过管材回弹补偿后,所加工出的管件符合精度要求,从而验证了新型管材无模成形技术的实用性。能承受喷射混凝土的冲击力而不损坏、不变形；能起到消除隧道外围水压力的作用，改善衬砌结构受力状况。

弹簧半圆排水管是弹簧丝经镀塑防锈处理，外被覆PVC镀层包裹后与土工复合膜热粘接而成的半圆型排水管。该产品应用于公路、铁路隧道防渗排水的工程建设中，以免除隧道外围水压力作用，减少隧道拱墙的承受力，使排水畅通。隧道衬砌结构外围成为无水压力的环境，保证隧道在使用期内不渗漏水。在CAD软件环境下，可以得到零件的一些有效的几何信息，例如通过几何分析功能，可以得到整条曲线的曲率分布及其大小，可以检查曲面的质量。