解读半圆管夹套的夹套管的制作要求

下面小编在这里为朋友们解读一下，夹套管的制作要求。

首先，为了能让工作人员操作能简单的去检查，我们要保证半圆管夹套管的制作质量要很好，而且要保证能很好的把内管的焊鏈露出来才行。在焊接外管封闭的时候，要将内管的施工工序全部的完毕后还要检查是否合格之后才能进行的。

其次，夹套管的分段预测要考虑到安装和运输才行，同时还要想到垫片的厚度与安装的坡度还有支架的位置，才能以十到九十九MM的预留调整才可以。并且要保证环境的温度要大于到一摄氏度才可以预制车间里惊醒的夹套管的预制加工的中做上。

并且，在要预制夹套管的制作时，先要非常认真的对图纸的部分尺寸还有要弄清技术所需要的要求和配件跟材料的材质才可以进行去核对。同时要合理的去安排制作的程序组对，把焊链降到和减到的限度时，才能制作外内的分段切割计划。

半圆管加工可以采用冷拉和冷拔两种方法

半圆管产生方法分析。半圆管在制作的过程中，有很多种方法：

半圆管加工可以采用冷拉和冷拔两种方法。

冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不一样的办法，两者并非一个概念。

冷拉指在金属资料的两头施加拉力，使资料发生拉伸变形的办法;冷拔是指在资料的一端施加拔力，半圆弯管半径测量，使资料经过一个模具孔而拔出的办法，半圆弯管，模具的孔径要较资料的直径小些。

冷拔加工使资料除了有拉伸变形外还有揉捏变形，冷拔加工通常要在相应的冷拔机上进行。经冷拔加工的资料要比经冷拉加工的资料功能较好些。

半圆管因卫生而受到广大用户的喜欢，除此之外，其质量相比于其他材质的也是非常的耐腐蚀，因此被应用在很多行业领域。那么厂家在制造半圆管时，应注意哪些问题？下面小编总结了一下。

（1）内筒容器应进行无损探伤，经过无损探伤后才能在外部焊接半圆管夹套。

（2）如果内筒容器本体需要进行焊后热处理，那么盘管夹套与本体间的连接部位也要进行焊后热处理。

（3）半圆管和试板的制作焊接，应有相应的工艺评定，并要进行拉伸、弯曲等试验，半圆弯管，不能忽略。

（4）应先焊接半圆管的对接焊缝，这样能消除焊接应力，同时要保证焊接质量。对于对接焊缝的数量，也要进行严格控制，半圆管每50m，只能有一条对接焊缝。

（5）半圆管焊前应进行坡口加工，有外坡口和内坡口两种。

（6）筒体焊缝和半圆管的交接处，焊缝应进行打磨，要求应是光滑的。

（7）焊接完成后，要进行目测，焊缝要无任何缺陷，且形状要饱满，此外还要进行射线探伤。

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