1、材料:是经检验合格的,无变形、裂纹等缺陷,半圆管弯管加工工艺,弯管的紧固件、连接件不得以焊接方式弄好。
2、弯管弯曲的半径:
(1)无论有几个弯,不管弯曲角度如何(不应大于180°),其弯曲半径统一。
(2)弯曲半径不应小于管子外径的2到2.5倍,直线段不应小于管子外径的1.5—2倍。
3、地面:弯管的基础地面平整,坚硬,夯实,其金属基板平整,无变形。
4、跳板:铺设整齐,宽度,长度应保持一样。固定稳定,平台面上无较大孔洞。
(1)内简容器应在进行完无损探伤后,方可在外部焊接半圆管夹套。
(2)内简容器本体需要焊后热处理时,盘管夹套与本体的连接部位也应进行焊后热处理。
(3)在半圆管与椭圆度较大的简体组焊时,会使半圆管与简体间的角焊缝、半管间对接焊缝产生较大应力。3、目前人们使用较多的方法就是板条下料,然后再制成整圈半管,这种做不仅可以节约材料,同时也能够有效地减少焊缝对接接头数量,也是因此这种方法获得了很多厂家的喜爱。在工作状态下还有温差应力等交变应力复合作用,受力情况复杂,易产生裂纹,所以施工时应先将半圆管预焊接连接,对焊焊缝检验合格后.再通过加热煨制方法使半圆管与罐壁贴紧,然后再焊接半圆管和压力容器间的角焊缝,这样能避免焊接接头之间的装配应力。
(4)在压力容器本体上焊接盘管夹套时,半圆管应加工坡口并全焊透。
(5)半圆管夹套和内圆简壳体连接角焊缝的腰高应不小于半圆管和壳体厚度的较小者。
半圆管的使用范围还是比较广泛的,半圆弯管体积,今天要给大家介绍的是它到底有什么实际的用途, 首先是结构上的优越性。这就使其焊接难度增大,工作量增加,在半管组对时不能保证半圆管(围绕筒体)圆度。其次是传热效果上的优越性,整体夹套内介质流通而积较大,流速较慢、而且易形成短路、在需要快速降温場合下,传热效果更不理想若在夹套内设置螺旋导流板,又会使结构变得复杂。半圆管夹套截面积小,介质流动速度快,传热效果好,上海半圆弯管,在我厂实际生产中测得的半圆管传热系数接近于内蛇管。第三是经济上的优越性。采用整体夹套时,设备受外压,会产生失稳***。因此需增加壁厚、而采用半圆管夹套、***形式变为塑性变形,因此在相同的传热介质玉力下,简体壁厚可大大减小。
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