在使用气流式喷嘴的喷雾流化造粒装置中，目前比较多的是采用将卸料中一部分较小的颗粒返回床层作为涂层长大 “晶种“的办法来平衡床层中粒子长大，使操作得意连续。返回床层的小粒子长大，使操作得以连续。返回床层的小粒子量称为反料量，实验型喷雾干燥机，返料量与产品量之比称为反料比。在喷雾流化造粒操作中，返料比大说明操作效果不佳。因为这时除要增加筛析、返料提升等电耗外，还会使设备的生产强度降低。

利用喷雾干燥的雾化机理使液体物料雾化，利用流态原理使床层内的粉料流态化。雾化的雾滴与粉体物料以不同的方式团聚成颗粒，同时伴有水分的蒸发干燥，这就是喷雾流化造粒的基本过程。

　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中***广泛应用的工艺。***适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

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气流式的工作原理

气流式的工作原理是利用高速气流使液膜产生分裂。高速气流可以用压缩空气，也可以采用蒸汽，使用蒸汽要比压缩空气经济（蒸汽受物料耐热性能的限制）。所以只有当物料的耐热温度允许的情况下才可以使用。当压缩空气或蒸汽以很高的环隙速度从喷出时，因物料的流速很低，两者之间存在着很高的相对速度。使气液之间产生摩擦力和剪切力，液体在瞬间被拉成一条条细长的丝，接着这些液丝在较细处很快断裂而形成微小的雾滴。丝状体的存在时间取决于气液间的相对速度和料液的物理性质，相对速度越高，产生的液丝越细，存在时间就越短，实验喷雾干燥机，雾滴的分散度也越高。

气流式喷雾的分散度取决于气体的流出的喷射速度以及料液和气体的物理性质、的几何尺寸以及气液比、气液两相的混合形式。一般说来，对雾化黏度较高的料液，增大气液比可以得到较细的雾滴。

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