增大截面构造要求

a、构件混凝土强度等级不应低于C13；b、新增部分，可采用现浇混凝土、自密实混凝土或喷射混凝土浇筑而成。也可采用掺有细石混凝土的水泥基灌浆料灌注而成。

c、新增混凝土厚度要求：人工浇筑：≥60mm；喷射：≥50mm。

d、采用增大截面加固法时，原构件混凝土表面应经处理，设计文件应对截面处理方法和质量提出要求。一般情况下，加固改造，除混凝土表面应予打毛外，尚应采取涂刷结构界面胶、种植剪切销钉或增设剪力键等措施。

e、柱的受力钢筋直径不应小于14mm，加固，加锚式箍筋直径不应小于8mm；U形箍直径应与原箍筋直径相同；分布筋直径不应小于6mm。

环氧树脂：

　　不同类型的树脂还可以保证其对砼具有良好的渗透作用，例如底涂树脂；以及对碳纤维片与砼结构的粘接作用，碳纤维布加固，例如环氧粘结树脂等。

　　（1）环氧树脂简介

　　仅仅依靠碳纤维片本身并不能充分发挥其强大的力学特性及优越的耐久性能，只有通过环氧树脂将碳纤维片粘附于钢筋混凝土结构表面并与之紧密地结合在一起形成整体共同工作，才能达到补强的目的。因此，环氧树脂的性能是重要的关键之一。

施工工艺

表面处理→配胶→粘贴→加压→固化及养护→防护处理→检验

施工方法

1. 表面处理：清除旧混凝土粘贴面上浮灰、尘土、油渍、污垢。

· 2. 胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌；

3. 粘贴：把配制好的胶料同时涂抹在已处理好的钢板和混凝土表层，把钢板与混凝土粘贴；

4. 加压：钢板粘贴后即加压固定，植筋加固，直至钢板周边同时挤出胶液为止；

5. 固化及养护：钢板加压不得中途局部减压，经24小时后可卸压，3天后可受力使用；

6. 防护处理：粘贴加固，经固化卸压后进行防锈防腐处理；

7. 检验：粘钢固化后应检验粘贴密实度情况，如不符要求，应进行修补。

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