冷轧定义：课本定义：指金属在再结晶温度以下乃至常温下进行轧制变形的一种金属加工方法，一般指带钢不经加热在室温下直接进行轧制加工。可以从功能上了解冷轧概念:其包含酸洗、轧制、退火、平整、镀锌、彩涂、镀锡等主要功能。

●冷轧工艺特点：1)加工温度低，在轧制中将产生不同程度的加工硬化。2)冷轧中要采用工艺冷却和润滑。3)冷轧中要采用张力轧制。

●冷轧工艺优点：1)冷轧带钢产品尺寸精准，厚度均匀。2)可获得热轧无法生产的极薄带材。3)冷轧产品表面质量优越。4)冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能。5)可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。

冷轧相关的基本概念：塑性：指金属在外力作用下，能确定地发生持久变形而不***其完整性的能力。变形抗力：指金属抵抗塑性变形的能力。抗拉强度：材料抵抗拉力***作用的至大能力，即材料在断裂前能承受的至大载荷除以原横截面积得到的应力，叫做抗拉强度，用σb表示屈服强度：材料(试样)在受外力作用，载荷增大到某一数值时，试样发生连续伸长现象，叫做屈服现象，这时材料抵抗外力的能力，叫做屈服强度，用σs表示。

液压换辊小车按照设定的程序，控制装卸辊工具完成预精轧和精轧机组辊环的拆卸和安装。装辊:将选择开关打到装辊，按住绿色的按钮，这时电动泵与1#电磁阀同时得电，电动泵通过1#电磁阀输出一个压辊环的压力(低压) ;当低压达到80bar左右，压力继电器PLS4触发PLC，2电磁阀得电，从而输出一个压锥套的高压;此时高/低表同时升压，低表压力上升到160bar左右时停止.上升，并保持该压力，高压表压力达到设定值时(压力值由工艺要求确定，一般为450-520bar)，继续保压若干秒后，释放该按钮，高压表压力回零，低压表压力稍微下降后继续工作5S (此时高压消失，而由系统内的PLC控制系统的低压继续运行5秒，以使装辊工具的高压柱塞回缩)后复位。偶尔会出现装辊低压高于设定值时，有上升趋势时需松开按钮，再重新进行装辊操作。