残极破碎机无负荷试运行:无负荷试运行两小时，800吨残极破碎机价格，检查下述:1.检查电动机温升是否在规定的范围内。2.导槽与导轨之间是否有啃轨现象。液压系统在22.5Mpa压力下保压10分钟，检查液压管路、油缸、充液阀、管接头是否渗油，液压站显示压力是否正常、准确，电动机燥音lt;85db。柱塞缸运行速度12. 2mm/s。侧油缸前进速度300 mm/s ，后退速度125mm/s。推料油缸前进速度300mm/s，800吨残极破碎机推荐，后退速度125 mm/s。倾动油缸上升速度100mm/s，下降速度100 mm/s， 倾动角70°。

调试要求及规程：a、确认各电动机的转向，分别点动各电动机的启动按钮，观察电动机的转向是否正确。b、 各电动机空载运行30分钟。c、各泵带压运行30分钟。I、各泵空载运行30分钟后可进行带压运行，先将调压回路中的电磁溢流阀(1YA 或3YA得电状态)的调定螺栓从小逐级调大，衢州800吨残极破碎机，分级进行调压运行，压力从5MPa、8 MPa、10 MPa、12.5 MPa、16 MPa各压力级运行2-5分钟即可。II、泵低压调压试验:分别让低压控制电磁阀2YA或4YA处于得电状态，调节溢流阀压力为9 Mpa，运行10分钟。II、试验过程中，无异常不良现象，则为试验合格。泵外露部分发热温度不超过80C均为正常。

冲头装置是破碎机的主要做功部件，它是由主油缸和两个侧部油缸及冲头组成，冲头上安装有活动齿板。主油缸在进行加压运动时，主柱塞带动冲头前进，以起到对物料的挤压破碎作用。冲液阀的作用是利用其内部的活塞杆开启阀口，保证侧部油缸在快速前进或后退时，800吨残极破碎机供应，主油缸可以从邮箱中大量吸油或排油。当活塞杆下降关闭阀口时，压力油顺利通过充液阀而进入主油缸，推动主柱塞进行破碎工作”。为了消除油缸和充液阀中的气体，在充液阀顶部安装有排气阀“。

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