医i疗垃圾焚烧炉

医i疗垃圾大多由塑料制品、玻璃制品及残余***组成，如果不经过处理抛弃，十分污染生活环境，而且给人们的健康带来安全隐患，医i疗垃圾焚烧炉是专门焚烧医i疗垃圾的炉具设备，是***必备的垃圾处理机械。

医i疗垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成。

医i疗垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。

医i疗垃圾焚烧炉采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求

产品特点

该设备具有全封闭、体积小、焚烧、工艺合理、技术领i先、无害化程度高等特点，是各类***、宾馆、车站、大型商业机构、企业、***理想的垃圾处理设备。

1.采用气化焚烧技术，适用于焚烧注i射器、点滴容器等医i疗器i材以及各类纸质废材、绷带、脱脂棉、各种医i疗污物与***、医i疗机构排除的各种废弃物。

2.采用气化焚烧方式每天产生的垃圾可一次焚烧处理。

3.利用气化焚烧、混合焚烧、燃尽处理等技术，使排烟、烟i尘含量等低于***规定排放标准。

4.采用全封闭运行适用于处理感i染性医i疗废弃物避免二次污染。

5.体积小、占地面积小。

***治i疗过程产生的垃圾废弃物（如：针筒、手套、包带、纱布、输血管、脏器等感i染性废弃物），经过人工分批定量送入炉本体，由点火温控燃烧机点火燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，产生之烟气进入二次燃烧室通过高温燃烧，再次在燃烧室中烟气停留2秒钟，使之***气体在高温下完全烧烬，充分分解***病菌，经过旋风除尘设备除去粉尘等***物质，排放时达到无灰尘、无浓烟之效果，然后将达标的洁净气体经烟囱排放至大气中，燃烧后产生之灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。再下个循环则是蓄热室3进气，蓄热室1出气，蓄热室2吹扫，如此不时交替停止。

***废物焚烧处置烟气污染控制技术应用研究

1 风险废物处置类别和特性

本项目建立1条40t/d燃烧消费线，全年处置量按年均匀300d计。燃烧配伍废物特性如下：风险废物的热值不只影响燃烧炉的辅助燃料用量，并且还会降低燃烧炉的热值，招致实践的处置才能遭到很大的影响，只能启动辅助燃料系统彻底熄灭废物，在一定水平上增加了运转费用；医i疗垃圾焚烧炉垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。假如热值太高的时分，就很难有效控制燃烧炉的炉温，需求经过水或是过量空气对炉温停止限制，从而降低了处置才能。

所以，实践在展开工作的时分，一定要控制好风险废物的热值，保证系统运转的平安性和经济性。本项目处置的风险废物以固态、液态废物为主。危废热值分类如下：高热值废液：20~32MJ/kg；炉排断火该厂调试和运行中，垃圾焚烧炉内发生断火的情况分为两种：一是轻微断火，发生这种情况时炉温下降约60℃~100℃，当火床到位后炉温又回升到正常。中热值废液：12~25MJ/kg；低热值废液：0~12MJ/kg。

为了确保入炉废物有足够稳定的热值，应当将废物的总氯含量控制在gt;2%，这样就能够有效防止腐蚀烟气净化设备和余热应用系统。

2 烟气净化工艺和风险废物燃烧流程

燃烧工艺系统涵盖的方面有很多，组成局部主要有以下几种：电气及自动化控制系统、烟气净化及排放系统、燃烧系统、进料系统以及废物储存系统。图1就是详细的工艺流程。

风险废物燃烧工艺流程

固体废物由抓斗起重机提升至进料斗上方，经进料系统设备进入回转窑前端；废液经贮存和保送，喷入回转窑尾部或二燃室。

风险废物在停止高温燃烧，经过一个小时物料就会彻底被燃烧成灰渣或是高温烟气。燃烧之后的高温烟气会进入到二燃室，而灰渣就会进入水封刮板出渣机水冷后进入灰仓。

烟气进入二燃室充沛熄灭，彻底合成未燃烬的烟气可燃成分及***物质，并一直保证到达1100℃的烟气温度。

高温烟气进入余热锅炉，温度普通在550℃，之后进入急冷塔，烟气在1秒内降温至200℃，用以疾速越过200℃~500℃的二i噁英再合成区，再经布袋除尘器和湿式脱酸塔除尘及氮氧化物与硫氧化物后经50m排气筒高空排放。