动力辊道线组成：动力辊道线组成是由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道线由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、轴承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。

辊道线的特点：输送配置占地面积小，伸缩自如；方向易变，可灵活改变输送方向，至大时可达到180度。

我国连铸技术研究起步发展也比较早，到目前为止中国己经成为钢铁生产大国。我过连铸技术的发展从上世纪50s开始，尤为典型的代表包括:重工业部钢铁综合研究设计制造的圆坯半连铸试验装置;上海钢铁建成一台用于生产方坯的高架立式连铸机;唐山钢铁厂设计制造并建成中国***台应用于工业生产的立式连铸机。60年代后，我国发展的连铸机以立式连铸机为主，整体上连铸生产率还很低，而弧形连铸技术的开发和使用则进入快速发展阶段。整个70年代，我国连铸生产技术水平因此远远落后于国外生产水平，我国连铸的发展一度出现了落后和停滞。

轧钢工安全操作规程：1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、必须严格执行工艺技术操作规程。3、作业前必须对工具、吊挂具、设备、安全防护装置等进行检查，确认完好可靠。4、听到开机，必须无条件撤离到安全地带。5、校样时，人员必须面向轧件过来方向，并站在安全区域。6、作业中，精心操作，扶稳踩实，防止滑跌及；轧机运转时，严禁靠近轧线，禁止接触运转部件；任何时候不得以任何理由穿越轧线。7、处理轧机故障、换槽孔、测辊缝及换辊等作业前，必须与CP2、CP3取得联系，确认停机、挂牌，并设专人监护。8、换槽孔、测辊缝等作业必须两人协同进行，一人操作“机旁开关箱”，一人“临机操作”；作业中，两人应密切配合，开关操作人员必须听从临机操作人员指挥；临机操作人员应站在轧机出口侧面，开关箱操作者只准用点动爬行功能。9、换辊作业应由专人指挥，作业人员之间、地面作业人员和行车工之间应密切配合。10、作业中，必须由专人(指吊工)指挥行车；行车吊运时，物件应拴挂牢靠，作业人员应在安全区域;严禁超载吊运。11、作业场地应做到无油污、无杂物，物品放置规范、有序、稳固。