捣固机弹性轮主要技术特点

　1．金属弹性元件比橡胶弹性元件抗i疲劳，寿命长；

　　2．弹性轮的结构便于弹性元件在线调整；

　　3．采用金属弹性元件制作的捣固机弹性轮具有高弹性和耐久性，夹锤传动力学特性相对***稳定，性能***优越，不受节气影响，弹性元件使用寿命可达数年以上(按无限寿命设计)；

　　4．弹性轮径向弹性变形全是有效工作变形，其范围可以达到6mm以上，并可较长时期正常使用；

　　5．弹性轮的结构设计具有弹性与刚性互补的夹锤传动转矩特性，优于其它现有技术；

　　6．具有良好的越野性，适应锤杆磨耗不均所造成板厚严重高低不平的工况条件，有效延长锤杆使用寿命； 7．具有优越的性价比；

　　8．可配套于大型焦炉（6.25m）密集型（36锤）的现代化排锤捣固设备，大幅提高捣固***。

液压捣固机的维护与***：

　 4、检查皮带的松紧程度，必要时更换不符合要求的皮带。

　　5、检查手压泵工作是否正常，稿板是否有裂纹，夹轨钳口铁是否有损坏、丢失和减少。

　　6、检查贮油箱的油量，按说明书规定，定期补给符合要求的润滑油、润滑脂。

　　7、检查液压系统是否有泄i露，油缸是否同步和爬行。

　　8、观察电机、电器的转动、温升、声响及震动等情况。

　　9、检查安全防护装置是否牢固可靠。

　　10、超出自检自修范围，操作者无法修理和***使用时，应及时报告维修班组进行处理。

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被i捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。除捣固焦炉须配套的环保设施和煤粉碎机改造外，增设有捣固机、运煤小车(包括放煤闸板和溜槽下煤振动器装置等)、捣固站钢结构和侧装煤车(焦炉机侧操作台不需调整改造)等工艺设备。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕（2000毫米水柱）左右。为了不影响以后的煤气精制的操作，例如硫铵带色、脱硫液老化等，使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾