产品名称： PPC气箱脉冲袋式除尘器

过滤面积：93m2～4361m2

处理风量：5580～60×104Nm3/h

　　本产品不仅能净化一般的含尘气体，而且可直接作为高浓度含尘气体的一级除尘，且经除尘后气体含尘浓度小于50mg/Nm3。本系列除尘器可广泛应用于冶金、矿山、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉等净化空气。

　　PPC型系列收尘器工作原理：气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，第i一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，河南除尘器，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

　　气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构。气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

出焦除尘除尘系统烟气净化工艺流程

　　出焦过程中，气箱脉冲袋式除尘器，拦焦车上的焦尘罩通过翻板阀与出焦固定干管连通。焦侧炉门框顶部逸散的烟i尘、推焦过程中焦饼向熄焦车塌落时以及熄焦车内红焦与周围环境中空气燃烧后产生的大量烟i尘、导焦栅顶部逸出的烟i尘，在热浮力和除尘风机的作用下，脉冲袋式除尘器，经混风进入集尘罩，然后进入翻板阀组成的固定于管，再由除尘风管引入地面站。烟气先经过灭火式冷却器，除去大颗粒或着火的焦粉，回转反吹扁袋除尘器，烟气降至120℃以下，然后进入阻火型脉冲式布袋除尘器，除尘后烟气排放浓度＜50mg/m3。净化后的气体经除尘风机、消i音器、烟囱排入大气。

焦炉是钢铁、化工等企业的焦化厂生产焦炭及焦炉煤气的主要生产设备，炼焦过程中，在装煤、推焦、熄焦、炉门、上升管与装煤孔和焦炉烟囱都能产生大量煤尘、焦尘的烟气，焦化厂除尘包括：备煤除尘、装煤除尘、出焦除尘、熄焦除尘和筛焦转运除尘等。

装煤除尘系统烟气净化工艺流程

装煤过程中，含有荒煤气的烟i尘在热浮力和装煤除尘风机的吸引下进入导烟车，在导烟车内燃烧后，烟气经接口翻板阀进入除尘管道，再进入地面除尘站。烟气先经过灭火式冷却器灭火降温后，除去大颗粒或着火的煤粉，烟气降至120℃以下，进入阻火型脉冲布袋除尘器，经过除尘器净化后烟气排放浓度达标排放。由于烟气中含有水蒸汽、焦油，会使滤袋除尘效率降低，故布袋除尘器每次过滤装煤烟气之前，应对滤袋表面做预喷涂处理，喷涂介质利用出焦除尘捕集的焦粉，除尘器净化后的气体经主风机、消i音器、烟囱排入大气。

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