为了满足各种各样的非批量生产领域的加工需求，OKUMA开发了内圆端面磨床GI-20NII。

首1次在磨床上采用Thermo-Friendly Concept技术。依靠独1家的机床结构设计和热位移控制技术，实现了机床长时间运转后的尺寸变化低于φ5μm的。

同时，采用了OKUMA独1家全封闭式5面静压导轨面，依靠其非接触式结构实现0.01μm的超低速进给，确保高随动性。

在生产能力方面，Z轴进给速度从旧机型的12m/min提高到20m/min，缩短了***时间。

通过采用了可调整长度型修整器底座，不需要再根据不同工件长度更换修整器底座。

在生产过程中，数控机床可以称得上是很多生产厂家的中流砥柱。数控机床设备因为其特殊性，所以在日常的维修***等等环节上也是有自己的一套流程方法的。维护的好处：预防性维护保留了设备的价值：使机器保持良好的工作状态可延长设备使用寿命并保持操作员的安全它也确保了机器的可用性。现在的生产工作比较繁重，并且涉及到项目越来越多，很多的操作人员，维修人员也养成了一定的随机性，但是在工作维修过程中随机进行检测操作其实在对于机器，生产都是不负责的。凌科自动化科技公司总结了一套比较科学规整的维修操作流程，来帮助广大维修人员可以正确对待数控机床的维修工作。

检测数据，并且发现问题的所在是大畏数控系统主机维修的核心，因为现在数控系统主机内部构造比较复杂，所以在维修过程中不能随意进行拆卸，随意的拆卸可能会导致内部零件的损坏甚至是会导致系统性能降低。大部分的维修都是通过测试检测来实现的。为了满足各种各样的非批量生产领域的高精度加工需求，OKUMA开发了内圆端面磨床GI-20NII。当然了，在必要的时刻，如果需要对机械进行拆卸那也是无法避免的。

数控系统种类多，结构也存在差异，应用的途径和方式也有很大不同。而且数控系统初始设计的基本要求和硬件以及软件的工程设计思路也很的区别。但是，不管是那种系统，它们的基本原理和构成出入不大。润滑不好、液压、气动系统的管路堵塞和密封不好，是主机发生故障的常见原因。数控系统在应用过程中的优点表现都比较类似。在此，凌科将为大家做简单汇总。