硅胶的用途很广，拥有的多种多样色彩和特性主要是靠一种叫色母粒的原材料来实现，色母粒是一种高浓缩、***能的颜色配制品，即颜料以超常浓度均匀分布在载体树脂中，经挤出造粒而形成一定粒径的颗粒，主要应用在橡塑产品颜色调配上。

　　根据资料了解在上世纪八十年代初，我国国内企业颜***胶调配寥寥无几，当时我国硅橡胶制品成型技术还位于初出茅庐，各种 技术存在欠缺，硅胶杂件定制哪家好，而我国自主研发的色系产品存在褪色掉色的现象，并且颜色调配不均等问题，当时我们是从国外采购进口色母，价格昂贵，走了不少的弯路！

硅胶可分为很多种类有不同的作用，而有机硅则定义不同归类中的硅胶制品又截然不同了，我们使用的很多硅胶保护套和其他硅胶制品大多是采用有机硅固态以及液态胶成型，它们的原材料密度是造成保护套粘黏灰尘的大的原因，由于硅胶原材中主要吸附力来源于二氧化硅，一般情况下阳极性较大的物质更易被吸附。

吸附力是硅胶套沾灰的主要因素，所以在日常生活当中如是未经静电处理的产品会有很大的沾灰影响，模压硅胶杂件定制，不过在硅胶制品厂家工艺当中对于硅胶的吸附力度还是可以有控制方法的！吸附力度主要还是看原材料中的二氧化硅以及硅油材质的添加成分，由于硅胶原材料本属于站粘性合成物质在加上硅油以及二氧化和的调配过度，当原材料外观有粘黏的情况下自然会吸附灰尘！

　　造成硅胶产品出现发白的现象比较多，简单的说就是硅胶制品厂家的工艺误差或者原材料中的调配配方出现问题所导致，在原料当中发 白涂上的主要原因可以判断为硅油与其他化合物在二次混炼过程中发生冲突，比如想要提升硫化时间在原料当中添加适当的内脱模，硅胶杂件定制，这种现象非常常见脱模剂可提升脱模率和生产效率，而剂量没有用对则会造成产品后续会发白！

　　除了原料与工艺的方法不对之外，操作过程中的细节处理也会对产品带来发白现象，生产线上脱模剂喷洒太多可能会导致出现吐霜现象，在温度控制不均时也会造成这种现象，此外对于硅胶制品的老化原因也有一定的因素，由于原材料的性能并不突出，使用环境与温差环境的影响出现发白的现象频率更高！

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