螺杆式空压机近年来已经在逐步的取代传统的空压机，成为工业生产的主角，那么是什么原因造成了这种现象呢？今天我们就来比较一下螺杆空压机和传统空压机性能和特点：

大家知道压缩机是一种提升气体压力的的机械。压缩机有许多结构型式，螺杆压缩机是当代***i流行的结构型式。与传统的活塞压缩机相比，螺杆压缩机***突出的优点是可靠性高，无振动，噪音易消除，排气纯净。

螺杆式空压机进气阀和放气阀使用的相关知识

(1) 使用机械方式调节进气阀时，使得供气量无法连续进行调节，当用气量不断产生变化时，供气压力就会不停的产生较大幅度的波动。另外用气精度达不到工艺要求。然后频繁调节进气阀，会加速进气阀的磨损，进而影响空压机压缩空气的质量，增加维修量和维修成本。

(2) 频繁开关放气阀，导致放气阀的耐用性下降，***终也会影响压缩机的正常工作，给生产带来损失。

通过这个信息我们可以得知在加、卸载供气控制方式下的空压机相较于变频系统控制下的空压机，主要在2个部分会产生能量浪费:

　　(1) 空压机在压缩空气的过程中，压缩空气的压力超过了***i低压力值即Pmin所消耗的能量，在压缩空气的压力达到Pmin后，原来控制方式导致了压力会继续上升到Pmax为止。那么这一过程就会向外界释放很多的能量，导致能量的大量损失。

当高于Pmin的气体在进入气动元件前，太仓空压机维护，其压力经过减压阀减压后，压力会降至接近Pmin的位置。这一过程同样会消耗能量。

　　(2) 在卸载过程，由于压力调节方式的不正确所消耗的能量

　　一般来说，当压力达到***i高压力值Pmax时，空压机主要通过以下这个方法来降i压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气放空。这种方法导致了大量压缩空气的白白浪费，会造成很大的能量浪费。关闭进气阀使电机空转虽然可以使空压机不需要再作功，但空压机在空转状态下还是在带动螺杆做回转，这样，空压机卸载时的能耗大概占到空压机满载运行时的15％～20％。简而言之，该空压机15％的时间处于空载状态，在作无用功。因此我们知道当空压机在加卸载供气控制方式下，空压机电机有巨大的节能潜力。

舟山太仓空压机维护点击了解更多由苏州仟宝修机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州仟宝修机械有限公司（www.szqbxjx.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业专用设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!