教你怎么样对空压机的故障判断及排除方法

1、检查空压机滤清器，如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件；检查空气压缩机进气管是否有扭结或变形，保证进气管***有***i低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。

　　2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议***i小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空气压缩机下降到发动机曲轴箱内。

　　3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。

　　4、针对空气压缩机的空气冷却部分，要：清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换；检查损坏的散热片，发现损坏的零件要更换。针对空气压缩机的水冷却部分，要：检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的***i小直径为9.5毫米)，检查空气压缩机的冷却剂流通情况，在发动机调节速度时候，***i低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢，检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。

　　5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀，保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。

　　6、车辆在刹车没有使用的情况下，泄i露每分钟不能超过6.9千帕压力下降，在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄i露过多，检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。

　　7、测试发动机曲轴箱压力是否过高，更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。

　　8、检查发动机润滑压力(空气压缩机进油口处)，并与额定压力相比较。

　　9、更换合格润滑油。

　　10、只有在确认了上述诸原因都不存在的情况下，才能更换或修理空气压缩机。

空压机房的布局和空压机的放置

　　1.空压机后面应安装储气罐，储气罐的容积应在空压机每分钟排气量的20％以上，并安排人员定期排水。

　　2.如空压机房还有干燥机，则储气罐必须安装在干燥机之前，以便让空压机排出的压缩空气在进入干燥机之前有适当的缓冲和冷却，干燥机需要有旁通阀以便日后检修。

　　3.空压机应直接放置在能承载空压机重量的平整的水平水泥地面上。

　　4、没有特殊要求，空压机不需要垫高或安装避震垫。

　　5、空压机与周围墙壁或其他设备之间要保持1.5 m以上的距离，以方便空压机的检查与维修。

正时关 　　

　　正时，包括供油正时和配气正时。若不正确，应先检查与调正时齿轮的安装位置，然后再调整气门间隙。

三滤关

　　空气过滤器技术状态不好，会使灰尘进入气缸，加速活塞环、气缸、气门与气门座早期磨损，造成启动困难，功率下降。空压机、油过滤器技术状态不好，会使杂质进入有关零部件之间，造成三大精密偶件过早磨损，加速曲轴与轴瓦磨损。