无油空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

　　空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油．还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以***终排出的气体不含油称为全无油空压机，但是以前此种空压机由于密封的润滑脂容易流失导致轴承干磨而损坏，质量不是很令人满意，国内一般的是有油润滑的无油机，现在***i新研制一种在原全无油空压机基础上改进的全无油空压机，此全无油空压机使用了绝热的活塞与绝热的连杆，使轴承润滑脂不再受高温传导与辐射而流失，从而使全无油空压机寿命大大延长，现已完全超过同档次有油机的寿命．

　变频器改造要求

　　设计要求：主电机变频器运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不超过±0.01MPa;保持原有的工频控制系统，以确保变频器出现异常保护时，可以直接切入工频，不影响生产;在用气量较小的情况下，变频器处于低频运行或者进入休眠状态，应保障电机绕组温度不超过允许的范围。

　　根据现场状况：选用台达B系列变频器：VFD300B43A;额定电流：60A;过载能力：变频器额定输出电流150％，1min。

　　由于空气压缩机可以在保证生产所需要的***i低压力下运行，空压机安装，电机输入功率大大下降，辅以压力闭环控制，实现空气压缩机的供气压力与转速的动态匹配，减少了电机的实际输入功率，达到节能目的。即电机的转速由供气压力来控制，压缩机需要多大的功率，电机就输出多大的功率，而不必做无用功，从而取得良好的节能效果;

　　当空气压缩机停止了空转，电机不存在轻载运行，这部分能量很可观。相应带来的其它好处是：供气压力稳定，通过压力调节器，可使空气压缩机保持在设定的压力值下工作，压力稳定可靠性高，螺杆空压机，而且压力可以无级设定，随时可调。

　　电机实现软启动，压缩机的使用寿命及检修周期都将得到大大延长。空气压缩机排气量由空气压缩机的转速来控制，气缸内气阀片不再反复地开启和关闭，阀座、弹簧等工作条件大大改善，避免了高温、高压气体急剧的流动与冲击，维修工作量减少。

在如今，螺杆空压机使用变频控制已成常态，变频控制技术也日趋成熟，空压机那家好，变频空压机使用的是标准的50Hz交流电，功率是固定不变的，相对的主机转速也不可变，使用变频器控制后，即可实现变频，利用调频来控制主机的转速。那么变频控制有哪些优势呢，我们一起来了解一下。

　　1节约能源

　　变频器控制的空压机与传统控制的空压机比较，能源节约是***i主要与***i重要的，可根据压缩空气的需求量来调节供给空压机的运行状态。

　　2：气压稳定

　　变频螺杆空压机利用变频器无级调速的特点，苏州空压机，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动。对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。

　　3：运行成本降低

　　空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、能源成本和维护成本。其中能源成本和维护成本占空压机总成本的主要部分。通过能源成本降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

　　4：提高控制精度，延长使用寿命

　　变频控制系统具有精i确的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，变频控制下，空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变，由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围，有效地提高了工况的质量。

　　5：降低空压机噪音

　　根据空压机的实际工况要求，通过变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音，保障了现场工作人员的健康。

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