压缩空气除水器，可以使管线中的空气冷却下来时，开始产生冷凝，液态水沿着管线流动。一旦流进空气干燥过滤器/过滤器，就会产生一系列现象。

　　首先，凝结效应，凝结器或第i一级滤芯（不锈钢网）促使水和空气改变方向。这种改变使得各个水滴相互结合起来然后聚集在凝聚器里。水滴逐渐变大，与其它更大的污物结合起来在重力的作用下流进蓄水室-中心区。含有污物的水沿着底部流动并通过排水池中的自动排水阀排除；大量的水（估计95％的水）通过这种过程排出。

　　第二个过滤过程通过第二滤芯棉纤维网。改变在棉纤维绳中的或其附近的气流的方向并旋转气流，这种棉纤维绳由不锈钢网支撑着，形成漩涡，此时空气被加速几十倍，漩涡中心正如龙卷风一样，成为真空状态。

　　 所以，空气干燥过滤器在第i一过滤器没有被去除的水滴在此被气化成对机器毫无不良影响的气体，而且微小的不纯物油滴也在此被去除。

空气压缩机运行中自身存在的问题

　　主电机虽然采用Y-△降i压起动，但起动时的电流仍然很大，并且有一定的启动时间,这段时间消耗的电能不容忽视。另外，启动时大电流的冲击会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。

　　主电机时常工作在满负荷上，但能量浪费在出口阀门上，属非经济运行，电能浪费严重。

　　主电机工频运行致使空气压缩机运行时噪音很大。

　　主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护工作时机械量大。

　　当卸荷运行时那部分电流不是做有用功的, 而是机械在额定转速下的空转损耗。这种机械式调节装置虽然也能起到压力调节作用，但是压力调节精度低，压力波动大;压缩机总是在额定转速下工作，机械磨损大、电耗高。

如今竞争激烈残酷经营时代，节能----这个词汇人们应经耳熟。空压机节能目前很多人还不是很清楚是怎么一回事，空压机能耗占整个企业耗电量的四分之一。如果空压机不做好节能利用，那么庞大的能量资源就被无知而浪费掉。怎样让空压机降低企业的成本呢?有两种;

　　一，空压机变频改造，但空压机变频改造节能率不是很大。

　　二，就是空压机余热回收。空压机余热回收就是把空压机的热量回收产生热水，这个热水可以在锅炉补水机构里。因为锅炉补进去的是常温20度的自来水，加入锅炉补入70度的高温水，那么锅炉的能耗是否会降下来呢?的确是的，例如;锅炉把20度的自来水烧开的话要1个小时，如果把70度的热水烧开的话那么只需要20分钟，可想而知就节省了40分钟的燃烧量，这就是节能。