而新鲜空气入口需要设置在空压房的低位，当然热风导出口也需要设置在高位，这是因为热空气的密度小，一般只会停留在高位，这样设置会更有利于热风的导出，相应同时也会防止排出的热空气再次进入进风口而发生气流的短路。另外还有一点需要注意的是***i好将新鲜空气入口和热风的导出口分别设置在相对的两面墙上，这样做的目的同样是为了防止排出的热空气再次进入进风口而发生气流的短路。在新鲜空气入口处***i好设置隔尘网格以避免更多的灰尘或柳絮等杂物进入空压房，在热风的导出口***i好设置防雨罩以避免雨水流入排热风道。

空压机轴承过热原因分析

空压机出现故障是很正常的事情，任何机器的厂家都没办法保证机器在经过长时间的运行后没有任何问题的出现，其中轴承过热也是其中的一种，下面分析一下轴承在工作中会产生过热现象的原因可能有：

鲍斯空压机

1、轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小，单位面积上的比压过大，这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后;

2、轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲;

3、轴瓦质量不好，润滑油质量不符，或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断，造成轴瓦缺油，产生干摩擦;

4、轴承有杂物或润滑油过多，或润滑油太脏;

5、轴瓦有不均匀的过度磨损;

6、安装时主轴与电动机主轴联轴器没有找正，误差太大，致使两轴倾斜。

1、注意冷却器，务必保证冷却器正常工作，能提供良好的冷却效果；

2、注意及时检查、发现空压机机械故障，比如进排气阀是否完好、用手盘车要灵活无卡死现象等；

3、经常检查润滑油系统，能及时发现润滑油变质、油位不合适、油泵油压过低等问题；

4、若是水冷式空压机，请务必保证冷却水的温度合格、水流畅通、流量足够；若是风冷式空压机，请确保整个工作环境的空气流通性，必要时可配备散热风扇；

5、防止空压机出现高温故障，轴承是关键。因此我们需要时刻保证轴承能正常工作、轴承润滑油品质合格、油位正常等。