治理漏油的主要方法

　　①正确安装衬垫。空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可造成漏油。

　　②正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

　　③及时更换失效油封。空压机上很多部位油封会因安装不当，什么空压机省电，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

　　④及时更换磨损件。空压机配件（如活塞与气缸）使用过久会产生磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。

　　⑤避免单向阀、通气阀堵死。如果单向阀、通气阀堵死，会引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。

　　⑥保证各类油管接头的密封。工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。

　　⑦避免轮毂甩油。如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不良及老化失效，以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等，都会引起轮毂甩油。因此，应按工艺操作规范进行装配。

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减荷阀（进气阀）清洗

　　如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较洁净的部件，后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的运用寿命，用清水洗洁净的部件应放到洁净的中间晾干，以免含铁的部件生锈。

　　在清洗阀片和阀体与阀片接触的中间时，应留意该外表的平整性，并应清洗洁净，必要时改换，否则会惹起空压机带负载起动（螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。

在如今，螺杆空压机使用变频控制已成常态，变频控制技术也日趋成熟，变频空压机使用的是标准的50Hz交流电，功率是固定不变的，相对的主机转速也不可变，使用变频器控制后，即可实现变频，利用调频来控制主机的转速。那么变频控制有哪些优势呢，我们一起来了解一下。

　　1节约能源

　　变频器控制的空压机与传统控制的空压机比较，能源节约是***i主要与***i重要的，可根据压缩空气的需求量来调节供给空压机的运行状态。

　　2：气压稳定

　　变频螺杆空压机利用变频器无级调速的特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动。对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。

　　3：运行成本降低

　　空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、能源成本和维护成本。其中能源成本和维护成本占空压机总成本的主要部分。通过能源成本降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

　　4：提高控制精度，延长使用寿命

　　变频控制系统具有精i确的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，变频控制下，空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变，由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围，有效地提高了工况的质量。

　　5：降低空压机噪音

　　根据空压机的实际工况要求，通过变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音，保障了现场工作人员的健康。

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