利用镁渣生产建筑水泥

镁渣可以替代部分矿渣生产混合水泥混合材标准的相关技术要求。

1. 生产砌筑水泥

砌筑水泥是由一种或一种以上的活性混合材料或具有水硬性的工业废料为主要原料，加入适量的硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料。这种水泥强度较低，不能用于钢筋混凝土或结构混凝土，主要用于工业与民用建筑的砌筑和抹面砂浆、垫层混凝土等。研究表明：镁渣的活性高于矿渣，回收镁合金，易磨性比矿渣和熟料要好，利用炼镁废渣生产砌筑水泥，可以明显地提高水泥的活性，增加产量，回收镁屑，降低水泥的生产能耗。

镁屑

　　中文名称：镁

　　英文名称： magnesium powder

　　别 名：镁fen

　　分子式：Mg

外观与性状：银白色有金属光泽的粉末

　　分子量： 24.31 蒸汽压 ：0.13kPa(621℃)

　　熔 点： 651℃ 沸点：1107℃ 溶解性 不溶于水、碱液，溶于酸

　　密 度：相对密度(水=1)1.74

稳定性：不稳定

　　***标记：10(遇湿***物品)，镁屑，9(自燃物品)

主要用途：用作还原剂，制闪光粉、铅合金，冶金中作去硫剂，此外用于有机合成、照明剂等。

镁合金压铸的优点和特点

　　镁合金压铸的概念：镁合金压铸与传统铝合金压铸的工艺方法基本相同。主要区别有两点：一是由于镁合金的低热容量，要求压铸机压射系统能提供足够能量满足快速充填要求;二是从安全和材料损耗考虑，镁合金浇注系统需配备专用气体保护熔炉，镁合金回收，用保护气体来防止熔池表面的氧化，熔炉能保证镁液维持在一个特定温度直接定量浇注。

　　镁合金压铸工艺过程：根据压铸件所需的浇注量由定量泵和输送管注入压射室→根据镁合金的低热容量要求选择一个合理的快压射速度→与铝合金压铸相比，模具型腔的充型要求更快→经过相对短的凝固之后，即可开模取件。

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