设备起重吊装作业施工中凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：

A、断股或使用时断丝速度增大；

B、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％；

C、出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；

D、钢丝绳直径减少7％～10％；

E、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

起重吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，大件设备吊装搬运作业方案，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

起重吊装的具体步骤：

1、设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始***设备的进场、上排和吊装工作。

2、吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

4、试吊：试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

5、吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台;正式起吊，工厂设备吊装搬运作业方案，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，重型设备吊装搬运作业方案，各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。

设备起重吊装作业的安全技术规程 安装施工过程中的事故原因主要分为两个方面：

一是施工不安全因素和劳动保护方面的的问题。二是作业者本人的“不安全行为”后者还受到被劳累，心态和环境影响等因素的支配。

针对施工不安全因素，应首先抓施工环境的安全条件，大型设备吊装搬迁，天津设备吊装搬运作业方案，尽量将不安全的因素排除，确保起重机械、机索吊具等的安全使用性能，进一步完善防护用品和防护措施（如高空作业的护栏等）。

针对作业者本人的“不安全行为”则应提高其执行安全技术规程，规则的自觉性和习惯性，养成正确操作的习惯，还要进一步提高作业者的工作责任感。

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