设备起重吊装作业施工中凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：

A、断股或使用时断丝速度增大；

B、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％；

C、出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；

D、钢丝绳直径减少7％～10％；

E、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

关于吊装注意事项：

1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，***吊装工艺切忌通电试转。

2、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，起重机制动后锁紧并检查是否正常。

3、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，***吊装试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。

五种设备起重吊装设备的清洗方法 　　

(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用油，因其有溶性，会损害人的健康且易造成火灾。　　

(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。　　

(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。　　

(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。　　

(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。　　注意事项：提醒大家应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。