干燥机产品特点：

1、长方体工作室，使有效容积达到更大，微电脑温度控制器，控制准确可靠。

2、钢化、双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。

3、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。

4、工作室采用镜面(拉丝)不锈钢板制成，确保产品经久耐用。

5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。

6、加热时间短，与传统干燥箱相比加热时间减少百分之50以上。

　　在许多化学和医药产品（中间体或***终产品）的合成工艺里，固体颗粒悬浮在液体中，需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备，如过滤离心机、真空（或压力）过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择机械分离设备类型，真空干燥机技术主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的，因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，生产出业内绿色、环保、的干燥设备。根据产品和设备的不同，从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % （重量）范围内。因此，完成机械固液分离后，一般还需要通过热力固液分离步骤，将残留在固体内的液体分离出来。这一步骤通常称为“干燥”。

干燥机适用于在高温下易分解，聚合和变质的热功当量敏性物料的低温干燥；真空干燥机被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。下面详细介绍下真空干燥机的适用范围。

1、真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。

2、蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。

3、蒸发器的热损失少。

4、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物均无混入,符合GMP要求。

5、属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。