精密的机器设备机械零件加工生产加工方式 (1)圆棒精车 各楼梯精车直徑留1.5MM容量.长短方位留0.5MM容量,打管理中心孔.留意平行度的难题. (2)镗孔一 双顶jian车有外螺纹端,留意要连5MM的楼梯及其其两侧的槽生产加工如图例规格.5mm楼梯不车调头双顶jian控制不了期长短. (3)镗孔二 双顶jian车直徑16楼梯. 彻底能够以车代磨的,沒有必需内孔磨. 四把刀进行、90度外园刀，2MM断开刀，铝合金挑扣刀，反车90度外圆刀。（1）毛胚料22MM出液压卡盘134MM，卡紧、先生产加工罗纹切退刀槽，1000转上下挑扣，2刀进行。（2）先粗车长28留20道镗孔容量。再粗车长53.留20道镗孔容量，随后先精车直徑16MM.再镗孔20MM至规格规定。（3）用断开刀粗切长23、直徑16MM到16正20道。（4）反车90度刀镗孔16MM至规格规定，（5）断开刀先切长4.5直徑14MM的曹，再切2乘0.5的曹，终断开。合适散件和大批量生产加工，标准公差彻底能够生产加工出去。此生产加工方式关键考虑到 平行度的难题。

机械零件加工厂——机械零件的标准化：

　对产品实行标准化具有重大的意义：在制造上可以实行***化大运生产，既可提高产品质量又能降低成本；在设计方面可减少设计工作量；在管理维修方面，可减少库存量和便于更换损坏的零件。机械零件 - 工作能力机械零件各种机械和工程结构都是由若干个构件组成的。

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零件加工大全

1.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

2.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

3.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

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1.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

2.粘接后应清除流出的多余粘接剂。

3.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

4.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。