机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？

　　1、设计基准

　　是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点，标出的尺 寸称为设计尺寸。设计人员从零件在产品中的工作性能出发，在零件加工图上用一定的尺寸或相 互位置关系要求，来确定各表面的相对位置。

　　轴套中，轴线0-0是内孔的设计 基准，端面 A 是端面 C 及台阶面 B 的设计基准，精密加工，内圆表面 D 的轴线是外圆表面的设计基准。

提高精密零件加工效率的一些方法

非标设备零件加工参数的挑选首要包含切削刀具视点的挑选、切削速度的挑选和切削深度及进给速度的挑选等。从以往的经历中咱们晓得在加工塑性资料时假如挑选较大前角的刀具可以有用按捺积屑瘤的构成，这是刀具前角增大时，切削力减小，切削变形小，刀具与切屑的接触长度变短，苏州零件加工，减小了积屑瘤构成的基础。

机械零件加工中变形的原因

1 热处理加工后容易产生变形问题：

　　对于薄片类的机械零件，由于其长径非常大，在对其进行热处理后容易出现草帽弯曲的状况。

　　零件加工一方面会出现中间鼓出的现象，平面偏差增大，另一方面由于各种外界因素的影响，非标零件加工，使零件产生弯曲现象。

　　这些变形问题的产生不仅是由于热处理后的零件内应力发生了变化，零件加工价格，还有操作人员的***知识不扎实，不太了解零件的结构稳定性，从而增大了零件变形的概率。

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