零件加工大全

1.轴承外圈装配后与***端轴承盖端面应接触均匀。

2.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

3.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。

4.用***销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

5.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。

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1.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

2.粘接后应清除流出的多余粘接剂。

3.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

4.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

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精密的机器设备机械零件加工生产加工方式(1)圆棒精车各楼梯精车直徑留1.5MM容量.长短方位留0.5MM容量，打管理中心孔.留意平行度的难题.(2)镗孔一双顶jian车有外螺纹端，CNC加工，留意要连5MM的楼梯及其其两侧的槽生产加工如图例规格.5mm楼梯不车调头双顶jian控制不了期长短.(3)镗孔二双顶jian车直徑16楼梯.彻底能够以车代磨的，沒有必需内孔磨.四把刀进行、90度外园刀，2MM断开刀，铝合金挑扣刀，反车90度外圆刀。（1）毛胚料22MM出液压卡盘134MM，卡紧、先生产加工罗纹切退刀槽，1000转上下挑扣，2刀进行。（2）先粗车长28留20道镗孔容量。再粗车长53.留20道镗孔容量，随后先精车直徑16MM.再镗孔20MM至规格规定。（3）用断开刀粗切长23、直徑16MM到16正20道。（4）反车90度刀镗孔16MM至规格规定，（5）断开刀先切长4.5直徑14MM的曹，再切2乘0.5的曹，终断开。合适散件和大批量生产加工，标准公差彻底能够生产加工出去。此生产加工方式关键考虑到平行度的难题。

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