提高精密零件加工效率的一些方法

现在有很多的厂家都是用精密零件加工了，精密零件加工，省了很多的人工，但是效率并不是很好，那要怎么才能提率呢？

非标设备零件加工需求得到超润滑的加工外表和高的加工精度，这需求刀具有高的标准寿数，刀具是不是已磨损，将以加工外表质量是不是降低超差为依据。金刚石刀具的标准寿数甚高，铝件加工，高速切削时刀具磨损亦甚慢。因而超精密切削时，切削速度并不受刀具寿数的制约，这点是和一般的切削规则不一样的。

谈谈超精密加工技术产生的影响

　　随着科技和国民经济的发展，零件加工，对超精密加工技术的要求日益高i级化，零部件加工，市场也越来越扩大。其应用已不限于尖i端和航天航空部门而扩展到各个领域，应用规模和需求更大了，故市场需求前景乐观。具体分析如下。

　　应用日趋广泛，市场需求扩大。超精密加工技术的应用范围日趋广泛，在高新技术领域、军事工业及民用工业中都有广泛的应用。因此是发展高新技术和产品不可缺少的一门技术。

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精密零部件的表面处理工艺在加工过程中是非常重要的，那么精密零部件的表面处理工艺有哪些呢？

值得提醒的是，精密零部件的模具表面抛光处理工作，不仅仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会受到零件材料镜面度的影响，这一点在现在的加工中并没有得到足够的重视，这也是说明，抛光本身就受到材料的影响。虽然现在提高精密零件表面性能的加工技术不断的革新升级，但是在精密零部件加工中应用的较多的还是主要为硬化膜沉积，和渗氮，渗碳技术。

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