精密机械加工厂家，精密零件加工，怎么做到性价比高？

精密零配件在CNC加工的时候，零件加工，客户很在乎产品的机械加工效果，对新品的研发或者参展都会带来意想不到的收获。但是对于精密机械加工厂家而言，精密零件的机械加工应该花费少的人力物力，做出满意的产品，这样才能节省CNC加工的成本。在 机械加工的过程中，精密机械加工厂家如何保障性价比，就成为了一些客户特别关注的焦点。

精密加工

通常将加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。

　　精密加工属于机械加工里的精加工，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。

　　一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。

　　分析机械零件加工中变形的原因：

　　1 内力作用导致零件加工精度改变：

　　车床加工时，铝件加工，通常是利用向心力的作用，用车床的三爪或者四爪卡盘，把零件卡紧，然后对机械零件加工。

　　同时，为了确保零件在受力时不松动、减小内径向力的作用，必须要使夹紧力大于机械的切削力。

　　夹紧力随着切削力的增大而增大，随之减小而减小。这样的操作才能使机械零件在加工过程中受力稳定。

　　但是，CNC加工，在三爪或者四爪卡盘松开后，零件加工出来的机械零件就会与原来的相差甚远，有的呈现多边形，有的呈现椭圆形，出现较大偏差。

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