非标零件加工常用指南
作者:诚思源机电2020/8/20 4:58:24







如何做好精密机械加工设备的***工作?


1、非CNC加工工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行润滑、擦拭、空运转;

2、附件和专用工具应有专用柜架搁置,防止研伤,不得外借,保持清洁;

3、对环境有特殊要求的CNC加工设备(防震、防尘、恒温、恒湿、),精密机械加工厂家应采取相应措施,确保设备精度性能:

4、CNC加工设备在日常维护***中,不要轻易拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转。

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机械零件加工工艺过程,设计基准是什么?

  1、设计基准

  是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点,标出的尺 寸称为设计尺寸。设计人员从零件在产品中的工作性能出发,在零件加工图上用一定的尺寸或相 互位置关系要求,来确定各表面的相对位置。

  轴套中,轴线0-0是内孔的设计 基准,端面 A 是端面 C 及台阶面 B 的设计基准,内圆表面 D 的轴线是外圆表面的设计基准。






谈谈超精密加工技术产生的影响


  超精密加工技术具有显著的经济效益、社会效益和市场需求前景:超精密机床是i高水平加工技术的载体,研制费用高、周期长,每台价格都很昂贵,如能替代一台超精密机床的进口,就节汇上百万美元;若再计算其每年加工所创造的价值,经济效益是显著的。


超精密机床是发展尖i端和高新科技产品的不可缺少的设备,历来为一些工业强国视为战略物资而禁运出口,我国若不自行研制,必要时有钱也难以购买,故社会效益极大。








关于数控精密零件加工的特点大家知道多少呢?

1、初期***相对普通车床要大,因为数控车床的价格非常高,而且其维修成本以及加工首i次准备期长。  

2.数控精密零件加工在新产品研制方面有着不可替代的作用,一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊,而改型和更新设计只需要改变车床的程序,这能够大大的缩短产品的研发周期。




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