精密机械加工的数控机床加工工艺进程

机械加工的机床的受控举措大抵包罗机床的起动、制止;主轴的启停、旋转偏向和转速的变动;进给活动的偏向、速度、要领;刀具的选择、长度和半径的补偿;刀具的变更，冷却液的开起、关闭等。

数控机床一开始就选定具有庞大型面的灰机零件作为加工东西，办理平凡的加工要领难以办理的要害。数控加工的da特点是用穿孔带(或磁带)控制机床举行自动加工。

航空设备零件: 材料: 6AL-4V (钛合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工时间: 6小时 加工设备: 四轴加工中心、线切割机等 工艺难点: 此零件形状较复杂，精度高和易变型，92个尺寸和形位公差必需全检并符合图面要求。顶部2个燕尾形槽底与底面平行度0.02，燕尾槽中心凸台有一条宽度0.9 0.02/-0.00的通槽。几处对称度gao为0.02, 精孔精度为0.01。

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夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

夹具种类按使用特点可分为：①万neng通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件

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零件加工大全

1.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

2.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

3.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。