精密加工和超精密加工的主要特点是什么

精密加工和超精密加工处于发展中，当前有以下特点。

(1)形成了系统工程精密加工和超精密加工是一门多学科的综合高i级技术，要达到和高表面质量，不仅要考虑加工方法本身，而且涉及被加工材料、加工设备及工艺装备、检测方法、工作环境和人的技艺水平等。因此，孤立的加工方法是不能达到预定的效果的，必须有综合技术和条件的支持，从而形成了精密加工系统工程。提高精密零件加工效率的一些方法非标设备零件加工参数的挑选首要包含切削刀具视点的挑选、切削速度的挑选和切削深度及进给速度的挑选等。精密加工技术与系统论、方法i论、计算机技术、信息技术、传感器技术、数字控制技术的结合，更促成了精密加工系统工程的形成。在研究精密加工和超精密加工理论和表面形成机理、建立数学模型的同时，还要研究各项相关技术。

浅析精密零件加工可以加工的零件有哪些？

在加工行业中，商家会对产品进行加工，但是不是所有的东西，都可以进行加工，我们要先了解一下，我们是否可以做，那么精密零件加工可以加工的零件有哪些？是不是有很多。

1.机械设备、工业主动化设备的成台成套零部件加工： 如：金属零部件，面板，机柜的成台整机成套加工，外表处置。

2.单件非标机械零部件加工： 如：各种精密零件加工铜，铁，铝，不锈钢，45#，CR12，亚克力板，赛钢，电木件，铝型材，ABS，POM尼龙件等各种规格的常用资料加工(非标零配件加工，非标机械零部件，主动化机器零件，各种五金件加工，非标零件加工，主动机械零件加工)。一个因素是零件本身的加工精度差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。

关于数控精密零件加工的特点大家知道多少呢？

常常说精密零件加工，那么数控精密零件加工的特点有哪些呢？

　　1、首先数控精密零件加工的生产效率更高，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，数控零件加工能够同时加工多个表面，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

　　2、数控精密零件加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。