精密零部件的表面处理工艺有哪些？

因为渗氮技术能够获得很高水准的表面性能，而且渗氮技术的工艺跟精密零部件中钢的淬火工艺有着非常高的协调一致性，而且渗氮的温度是非常低的，这样在经过渗氮技术处理后就并不需要激烈的冷却工序，因此精密零部件的变形就会非常小，因而渗氮技术也是在精密零部件加工时用来强化表面性能采用早的技术之一，也是目前应用广泛的。机械零件加工的发展趋势工业机器人在机械零件加工中的应用开始普及。

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机械零件加工验收注意事项

机械零部件加工，一般都参考加工前绘制的图纸，图纸中会表面加工要求，但这样并不能保证加工出来的所有零件都可达标，在验收时就需要注意以下问题了。

一、验收要求

1.外观检查

(1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。

(2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。

(3)如发现上述问题，应做详细记录，备查。

2.数量验收

(1)以供货合同和加工凭单为依据，严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量，并逐件清查核对。

(2)做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。

3.质量验收

(1)要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。

(2)在质量验收时要认真做好记录。加工件出现质量问题，应将详细情况书面通知外协 加工单位。视情况决定是否退货、更换。

(3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装，安装合格后方可签署验收文件。

提高精密零件加工效率的一些方法

非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动i小的转速。由于在该转速时外表粗糙度i小、加工质量高。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。精密零件加工需要生产优质稳定的产品，那么在生产过程中如何提高精密零件加工的优质性呢。

1。零件加工数控铣削刀具的选择

　　数控铣刀的主要要求是:足够的刚度和良好的使用。因此，我们应该考虑这些因素，以便选择i合适的。

2。零件加工数控车削刀具的选择

　　数控车削工具有普通车削工具、锐车削工具和弧形车削工具三种。在选择时，要考虑到数控加工的特点，也要考虑到刀具本身，从而选择i合适的