精密加工和超精密加工的主要特点是什么

精密加工和超精密加工与微细加工和超细加工关系密切　微细加工和超微细加工是指制造微小尺寸零件和超微小尺寸零件的生产加工技术。微细加工和超微细加工的出现和发展与集成电路密切相关，集成电路要求在微小面积的半导体材料芯片上制造出更多的元件，形成各种复杂功能的电路。另外，虽然一些精度非常高的、迂回曲折或者镂空的、纯曲面复杂的结构CNC可以做，但时间会更长，成本也会更高，3D打印手板模型在这方面会更有优势。因此，单元芯片上的单元逻辑门电路数、单元芯片上的子元件数和***i小线条宽度是集成电路集成度的标志，同时也表示了其制造难度和水平。

精密加工

通常将加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。

　　精密加工属于机械加工里的精加工，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。

　　一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。

1。零件加工数控铣削刀具的选择

　　数控铣刀的主要要求是:足够的刚度和良好的使用。因此，我们应该考虑这些因素，以便选择***i合适的。

2。零件加工数控车削刀具的选择

　　数控车削工具有普通车削工具、锐车削工具和弧形车削工具三种。在选择时，要考虑到数控加工的特点，也要考虑到刀具本身，从而选择***i合适的

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