提高精密零件加工效率的一些方法

非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动***i小的转速。由于在该转速时外表粗糙度***i小、加工质量***高。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。

如何提升CNC加工定制中精密机械零配件的加工质量?

1、改善切削加工水平

在切削加工中，工件的表面会形成与刀具形状相似的印痕，留下大量的鳞刺，容易增加表面的粗糙度，降低工件的质量。在这种情况下，非标零件加工，应适当增大刀具的尖i端圆弧半径，适当减少刀具给进量，使刀具在工件上残留面积的高度尽可能降低，铝件加工，把工件表面的粗糙度控制在合理范围内。有效的减少工件表面的积屑瘤和鳞刺，零件加工，提高工件表面的质量，延长工件的使用寿命。

1。零件加工数控铣削刀具的选择

　　数控铣刀的主要要求是:足够的刚度和良好的使用。因此，我们应该考虑这些因素，以便选择***i合适的。

2。零件加工数控车削刀具的选择

　　数控车削工具有普通车削工具、锐车削工具和弧形车削工具三种。在选择时，要考虑到数控加工的特点，也要考虑到刀具本身，精密加工，从而选择***i合适的

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