零件加工数控机床选型原则

在零件加工中，刀具的选择是非常重要的，下面看一下如何选择。

　　一般来说，刀具寿命与切削参数密切相关，工具寿命一般分为***i高和***i低，前者与单个工时相关，因此在切削参数的制定中，刀具的选择是非常重要的。后者与加工成本相关。

　　当我们考虑工具寿命时，则选择寿命高、可靠性好的。数控刀具，如果是用于操作较为复杂的多刀机械设备，其对刀具的要求比普通刀具高，不仅要求具有良好的刚性、强度和精度，而且要求耐久性好、尺寸稳定。是一种刀具，我们应该根据工具的复杂性、制造成本等来确定它。

工件坐标系与编程坐标系有什么关系

工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，精密零件加工，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。

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如何提升CNC加工定制中精密机械零配件的加工质量?

1、改善切削加工速度

在进行切削加工时，如果切削速度过低，零件加工，工件在切削过程中会产生积屑瘤，影响工件表面质量。由于切削的速度与塑性变形的程度成反比，较高的切削速度可以使工件表面的塑性变形大大降低，能有效的降低工件表面的粗糙度。

2、改善机械加工设备的精度

CNC加工机床的误差将直接影响工件的精度。CNC加工机床的精度可以有效的减少加工过程中产生的误差。夹具与刀具的误差也会影响加工工件的精度，所以采取措施减少磨损，可以改善加工工件的精度，提高加工工件的质量。

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