耙式真空干燥机操作主要事项:

1、工件放入耙式真空干燥机里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的***。显然,对于如此复杂、多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。按先抽耙式真空干燥机真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种***。

2、如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。

3、加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了耙式真空干燥机真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。

通过有机热载体锅炉加热的高温导热油经旋转接头加入耙式真空干燥机，导热油进入干燥机后通过筒体外壁及内加热排管间接与物料充分接触，加快了干燥传热、传质。湿物料从较g端进入干燥机筒体与加热排管的空间，物料在带有倾斜度的筒体回转作用下向尾部移动，物料在移动过程中，受到筒体内均布的抄板和加热排管的连续翻动，在耙式真空干燥机内均匀分布与分散并不断地撒落在管束上，逐渐被加热干燥，干燥的成品物料由干燥机尾部的排料口均匀地排出。耙式真空干燥机一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。

被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向被来回移动，与壳体内壁接触的表面不断被更新，同时受到蒸汽的间接加热；对于真空耙式干燥机而言，它平时用对较多的还是低温干燥场合，使用的加热介质主要为热水，所以热水通入常规真空耙式干燥机夹套中的时候，如果流速太小，容易在夹套内形成短路现象，造成夹套加热不均匀。在耙齿的均匀搅拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不断更新及增大使得水分更有利的排出；气化的水分等尾气经干式或湿式除尘器及冷凝器除去粉尘和可能凝性气体后，达到排放标准的不凝气被真空泵抽出放空。

耙式真空干燥机的设计特点耙式真空干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。

耙式真空干燥机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。

耙式真空干燥机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

耙式真空干燥机适用于医y、食品、化工等行业进行以下物料干燥：

1.适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。

2.易氧化、强刺激、j毒物料。

3.要求回收有机r剂的物料。