热喷涂技术目前在国内已取得了比较广泛的推广应用，技术和特点是：

(1) 大面积长效防护技术得到了广泛应用，对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件，采用喷涂铅、锌及其合金涂层代替传统的刷油漆方法，实行阴极保护进行长效大气防腐，近年来得到迅速发展。您的产品经过特氟龙涂装后，具有以下***特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都采用了喷涂铅、锌及其合金方法进行防腐。目前国内有几十个***喷涂厂从事这方面工作，喷涂面积每年达几百万平方米以上。这项技术不仅在国内大量推广应用，而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。

(2) 采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化，近年来这方面已有许多成功应用实例。如：一米七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率汽车曲轴等，这些工作的进行，一是解决了生产急需；二是节约了大量外汇。铁氟龙PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃高温下连续使用，***i高使用温度可达290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性和极i好的化学稳定性。

特氟龙喷涂工艺，怎么喷涂

一、分散体涂层 分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

分散体涂层的加工步骤分为以下几步:

1、工件的制备

2、湿法分散体涂层喷涂

3、干燥

4、烧结 工件的制备 为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。

我们使用有机i溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂，底漆的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。 湿法分散体涂层喷涂 喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系?涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米?0.2毫米?不等。 干燥 在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下?直至大部分的溶剂已蒸发。 烧结 烧结这一步骤乃是将工件加热至一个较高的温度直至一个不可逆的反应发生涂层材料 熔融 同粘接助剂形成网状结构。表面热喷涂技术的应用在航空航天技术上的应用表面热喷涂技术在航空发动机修理中被广泛地应用在风扇叶片、涡轮叶片等部件上，使磨损后的零件修复，达到提高发动机效率，延长其使用寿命的目的。

二、粉体涂层 粉体涂层加工的方法是一种干式加工?在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。 采用这种涂层方法就避免了使用溶剂以及随后涂层附着时发生的发散现象。 加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上，随后涂覆的微粉在烘炉中熔融。

聚四氟乙烯在原子能、、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、耐高温喷涂的特性，是能够在短时间内能够接受高达280度的高温的，常见的是能够在240摄氏度和260摄氏度之间接连运用的，它有极i好的耐高温的特性，能够上的了火山，也能够在很冷的温度下作业。这即是它的厂家的特性，本来它还能够，防粘、防腐的特i效！也有表面光洁度好，绝缘的作用也是极i好的等等。既然任何黏合剂对特氟隆的粘附性都很差，那么特氟隆喷涂是怎样粘在不粘锅上的呢。