电镀工艺化学镍浅述化学镀镍的特性： 化学镀镍普遍用以汽车零配件、高精密五金件、医 i 疗器材、电器产品、电子零件、电脑配件、机械设备制造等。对于具有盲孔和现状复杂的零件，需要加强清洁工序以解决除去污垢、氢气泡逸出和溶液带出的问题。 化学镀镍被制造行业开展了取得成功的应用推广，并获得了明显的经济收益。关键特性：镜面玻璃明亮，表层强度高，耐磨性能好，有优良的耐腐蚀性；涂层有非常好的可塑性和延展性，进而降低了造成裂痕和脱离的概率。

1. 常常精l确测量水溶液的溫度，维持在实际操作范围之内并不是出現很大的起伏。 2. 常常检测镀液ph值，维持在实际操作范围之内。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝i酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸（如盐酸）和热的***中。 3. 确保盐酸 i 镍含水量在实际操作范围之内，不够时要立即添加，并应尽可能减少添加间隔期，降低一次加上量，或选用全自动***剖析添加，实际效果更强。 4．加上的硫 i 酸镍、次亚磷酸钠、醋 i 酸钠务必企业各自融解过虑后加上，不错事先配置10—20倍提取液开展添加。 5. 镀液常常过虑，去除镀液中的危害颗粒物成份。 6. 禁止镀液长期高溫满载或比较严重超重，大槽应确保镀件遍布匀称。 7. 镀液不应用时要想方设法避免掉入尘土等***物。 8. 常常将镀液移除，嵌入稀硝 i 酸侵泡除去镀槽上的堆积物。 9. 禁止添加或带到别的有机化合物及金属镉正离子等危害残渣。 10. 生产车间配置记录簿，立即纪录镀液的添加、ph值调节、镀件的种类、总数、总面积以及他实际操作层面的內容并储存。

①以次磷酸钠为氧化剂时，因为有磷溶解，产生磷与镍的共堆积，因此化学镀镍层是磷呈弥漫态的镍磷铝合金涂层，涂层中磷的摩尔质量为1％～l5％，操纵磷含水量获得的镍磷涂层高密度、没孔，耐腐蚀性远好于电镀工艺镍。以硼氢化物或羟基硼 i 烷为氧化剂时，化学镀镍层是镍硼铝合金涂层，硼的含水量为1％～7％。除此之外，为改善镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的香豆素、丁i炔二i醇、硫i脲，作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉丙i酮等。只能以肼作氧化剂获得的涂层算是纯镍层，含镍量可超过99．5％左右。 ②强度高、耐磨性能优良。电镀工艺镍层的强度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的强度通常为400～700HV，经适度调质处理后还可全l面提高到贴近乃至超出铬涂层的强度，故耐磨性能优良，更难能可贵的是化学镀镍层兼具了优良的抗腐蚀与耐磨性。 ③有机化学可靠性高、涂层结合性好。在空气中及其在别的物质中，化学镀镍层的有机化学可靠性高过电镀工艺镍层的有机化学可靠性。与一般 的钢材、铜等PCB的融合优良，结合性高于电镀工艺镍层和PCB的结合性。 ④因为化学镀镍层含磷(硼)量的不一样及镀后热处理方法的不一样，电镀镍层的物理学特点，如强度、抗蚀特性、耐磨性、电磁感应特性等具备多种多样的转变，是别的镀种难得少有的。因此，化学镀镍的工业生产运用及工艺技术具备多元性和专用性的特性