特氟龙喷涂工艺，怎么喷涂

一、分散体涂层 分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

分散体涂层的加工步骤分为以下几步:

1、工件的制备

2、湿法分散体涂层喷涂

3、干燥

4、烧结 工件的制备 为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。

我们使用有机i溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂，底漆的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。 湿法分散体涂层喷涂 喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系?涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米?0.2毫米?不等。 干燥 在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下?从目前的经济市场上看，不粘炊具因为其美观的造型、烹调时不粘等众多特性吸引着消费者的眼球，在当今炊具行业中占据重要地位。直至大部分的溶剂已蒸发。 烧结 烧结这一步骤乃是将工件加热至一个较高的温度直至一个不可逆的反应发生涂层材料 熔融 同粘接助剂形成网状结构。

二、粉体涂层 粉体涂层加工的方法是一种干式加工?在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。 采用这种涂层方法就避免了使用溶剂以及随后涂层附着时发生的发散现象。 加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上，随后涂覆的微粉在烘炉中熔融。

表面热喷涂技术的应用

　　在航空航天技术上的应用

　　表面热喷涂技术在航空发动机修理中被广泛地应用在风扇叶片、涡轮叶片等部件上，使磨损后的零件修复，达到提高发动机效率，延长其使用寿命的目的。01-3mm厚度的涂层处理，四氟喷涂具有抗粘、耐磨、润滑、抗i菌、洁净、耐热、和防腐蚀等功能。也可以***航空发动机上零部件的尺寸，如在滑油泵壳体的啮合面磨损，通过等离子喷涂铜铝涂层的方法***尺寸。

　　在机械工业中的应用

　　表面热喷涂技术可用于***磨损失效的机械零件，来延长其寿命。等离子喷涂氧化铝-氧化钛等陶瓷涂层，也可以改善机械零件的抗高温氧化性，防止熔融金属的侵蚀。采用热喷涂技术对曲轴进行修复，可延长其使用寿命，降低机械的维修成本。

　　 在生物***方面的应用

　　表面热喷涂在生物***方面也有很好的发展前景。采用等离子喷涂在人工牙齿、人工骨头等种植体（材料多为不锈钢）上喷涂一层生物相容性好的羟基磷灰石涂层，***生物***就可以长入涂层中的孔隙中，与种植体形成紧密的结合。

其他应用

　　在化工、食品等行业中塑料涂层是一种较好的防腐涂层。随着计算机的普及，自动化喷涂设备的不断完善，喷涂技术和涂层材料的应用研究将进一步深入。

不粘性：几乎所有物质都不与铁氟龙涂层粘合。很薄的涂层也能显示出很好的不粘性能。

　　食品工业--

　　烘焙器具，烤盘，烤饼盘，各种糕点的模具，加工的揉面机，家用器具，食品传送带，面包切刀

　　塑胶工业--

　　模具，贴合滚轮，压花滚轮，EVA模板

　　橡胶工业--

　　制鞋模具,制球模具，其它橡胶制品模具

　　航空运输业--

　　飞机上的抽水马桶

　　纺织机械行业--

　　烘筒，滚轴(对颜料，上浆物具有很好的抗粘效果, 易清洗染料不交叉污染)