缓冲条安全的重要性

缓冲条的主要作用方面体现在受到斜角切合力时，能够很好的通过特i制橡胶弹性分解掉物料对它的冲击力。

但是很多厂家没有橡胶调制与研发能力，橡胶硬度过大导致输送带在受力的情况下，输送带与缓冲条直接磨损，严重时可能发生起火现象。

***并没有缓冲条的各方面有统一规定，国内较为规范的弛森机械采用的欧洲执行标准，相对品质较好。

目前国内缓冲条市场，产品良莠不齐，以假乱真，以次充好随处可见，因此，客户在选择缓冲条等输送系统设备时，一定要选择技术力量雄厚，具有实验，生产，检测等行业经验丰富的厂家。

缓冲条各部分粘接采用的是***i***热硫化设计工艺，将500万以上超高耐磨材料与硬度小于55的天燃橡胶及镀锌钢构一体硫化成型，稳定性好、耐磨性好，使用寿命长，结构简单，易于安装和维护。

在高强度冲击作用下，不会发生缓冲条窜条、条体变形或者粘接不牢的情况。

缓冲条耐磨层主要指的是超高分子量聚乙烯板，其分子量影响到期性能，不同的分子量影响到耐磨性能、耐冲击性能一个合适的分子量也会影响到缓冲条性能。

对于阻燃抗静电缓冲条必须采用的是特定的适用于井下专用的材料，这一点与一般的厂家不同，因此品质较好。

热硫化高分子缓冲条这个概念包含了两层意思，热硫化是缓冲条生产工艺中***i***的一种，高分子是强调其耐磨层的材质，

聚乙烯层是缓冲条与皮带直接接触部分，其耐磨性、抗冲击性、摩擦系数对自身的使用寿命和皮带运行效率造成影响。目前国内缓冲条聚乙烯层分子量从500万、600万、750万到***i高的920万，分子量越高聚乙烯层的性能越强，920万分子量的聚乙烯层耐磨性是高碳钢的7倍，冲击强度和抗冲击性位列所有塑料之首，自润滑性能与聚四氟乙烯相当，光滑表面的低摩擦系数能够极大降低与皮带之间的磨损和动力损耗，良好的不粘性使表面难粘物料杂物，易于保持清洁。

缓冲床支撑力：

缓冲床支撑力就是缓冲床的选型，根据抗冲击力的不同分为轻型缓冲床、中型缓冲床、重型缓冲床和超重型缓冲床等；缓冲床支撑力根据具体工矿条件选型决定，部分厂家为了降低缓冲床价格及成本本应该使用重型缓冲床选择轻型缓冲床导致缓冲床支撑力不足严重影响到缓冲床的使用寿命；同时缓冲床结构的有效支撑源于缓冲床的精细化焊接，焊接必须达到标准。面对以上问题客户应该找***的缓冲床厂家，他们会根据实际工矿条件明确告知应选择何种缓冲床，且缓冲床采用何种材质、焊接方式，诸如轻型缓冲床一般采用3根横梁支撑架，中型缓冲床以上***少采用4根横梁支撑架等。