缓冲托辊用在输送机受料处，减少物料对输送带的冲击，延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。

6、过渡托辊装在滚筒与第i一组标准托辊之间，使输送带逐渐成槽或由槽形展平，降低输送带边缘因成槽产生的附加应力，同时亦防止输送带展平时出现撒料现象，其托辊间距可根据实际使用情况确定。

7、头部滚筒中心线到第i一组标准槽形托辊之间的***i小过渡距离A见图1-2；尾部滚筒中心线到第i一组标准槽形托辊之间的***i小过渡距离，应大于承载分支托辊间距；凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。

8、输送质量大于20千克的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2；输送20千克以下的成件物品时，托辊间距取1米。

验收规则

(1)组批与取样。以30t相同类型的胶板为一批。半月产量不足，以半月产量为一批。46批随机抽取１０卷***行规格尺寸表面质量的枪验，然后从10卷中随机抽出１卷。从距端拿起取足够试样进行物用性能检验。

(2)检验分类：

ａ、出厂检验。包括检验项目、规格尺寸、伸长率、耐油性能等。

ｂ、形式检验。 检验项目：本标准所列的全部技术要求均为形式检验项目。在正常情况下，热空气老化、耐热、耐低温等项目，每季度检验一次，耐良氧每半检验一次。

4、判定规则。 规格尺寸及表面质量的抽检批量及判定方法同上。物理性能的检验如有一项指标不符合要求，则应另取双倍试样进行该项复试，如仍不符合耍求，则该批或该时期产品为不合格品。

滚筒包胶三大独特优势

方便安装更换——将橡胶与冷轧钢板粘合，由压条焊接的形式将橡胶板固定在滚筒表面，可以使滚筒的安装和更换变得更加方便，只需要更换橡胶面即可，无需从机器上将滚筒拆卸，只要将磨损需替换的橡胶插板抽掉，插入新的橡胶板即可。

提高摩擦性——用于包胶的橡胶板采用特殊的模具制成，可有效提高它的摩擦力。设备运行中，主要是由滚筒带动皮带运转的，其产生的牵引力大小主要就是由滚筒表面的摩擦力决定的，滚筒包胶还可以降低驱动轮与胶带之间打滑摩擦的提高机器运转的安全性。

自洁功能——当橡胶板表面带动皮带运转时，表面会有拉伸和挤压、上行和下行的运转，如果小杂物等污垢在运转时落入胶面，可将杂物自行弹出，确保滚筒的洁净。