自润滑性

UHMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），高密度聚乙烯板材企业，故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性***i好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，高密度聚乙烯板材哪家好，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域

UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。

耐化学***性

UHMWPE具有优良的耐化学***性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。其在20℃和80℃的80种有机i溶剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

生产加工

由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。

采用模压法生产超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺：

1.原材料的选用

原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优质的产品。

2.配料

首先检验原材料的各项性能指标（核对产品检验报告），按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。

3.加压塑化

将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。

4.成型

经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，内蒙古高密度聚乙烯板材，直到达到工艺的要求。

5.脱模整i形

板材从模具中取出后经过人工整i形后入库待运。

超高分子量聚乙烯板材（UHMW-PE）应用

超高分子量聚乙烯板材使用寿命高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍；摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度高，综合机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，高密度聚乙烯板材公司，卫生无i毒，重量轻，比重是钢材的1/8.因此，是用做散装物料储存及运输设备衬里的***i佳材料，如储料仓衬板，溜槽衬板车厢衬板等。广泛应用在电力、钢厂、煤矿运输等行业中。

超高分子量聚乙烯板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、 滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对于储运设备不会发生粘附现象，保证稳定运输。

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