模切加工厂家模切压痕问题

模切压痕版松动、变形造成版面位置和规格不准。由于模切压痕的压力较大，如果版面规格超大，没有使用版框装版，版的安装不是十分牢固，就会使模切版沿版台横向位置移动。模切版在巨大压力的作用下，可能使版芯变实、刀片也容易出现弯曲等不良情况，也会使模切版规格出现变化，影响产品的模切精度。生产过程中应注意认真观察和检查，发现问题及时采取措施进行纠正。苏州模切加工常用的模切工艺不干胶标签在制作过程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。

模切加工模切不断

当模切刀未完全切穿不干胶材料的面层时就很容易出现标签被排废边带起的情况。模切不断所造成的标签被排废边带起的现象是很有规律的，基本上是在标签的一同位置出现标签与排废边粘连的现象。如果是多模模切，则出现问题的刀模位置是固定的。这种问题的产生主要是由于模切刀破损、模切压力不均匀导致。材料预剥离热熔胶型标签经预剥离后，可以使离型力降低，改善排废断边现象。

模切不断是不干胶材料模切加工过程中容易出现的问题，解决起来也比较简单，只需更换破损的刀条或调整模切压力就可以解决。这里要特别注意的是，有些时候模切刀的某些部位会因压力不均匀而磨损的比其它部位厉害，使用这种刀具模切标签时虽然刀具表面没有明显的破损但也容易出现模切不断的现象。判断是否因刀具局部磨损严重而导致模切不断的方法是看一下底纸的模切浓度，如果底切上已经有明显的压痕而面层还是时断时不断的情况下就应该考虑为模切刀更换刀条。苏州模切加工机械模切加工机械模切加工凭借压力机械和冲模、冲刀，去除制品的胶边。

模切加工模具角度的调节

在我们完成上述步骤后即可进行产品初次连续冲切了。但是在连续冲切的过程中我们发现产品并没有完全的垂直于走料方向，尤其是在套冲时，前后两刀的配合刀线都存在误差。这是因为我们在调节模具时，刀模并没有完全或者相对严格意义上的垂直于材料走料方向。这时候就需要我们对刀具进行垂直角度调节。目前市面上大部分的机台已经具备了不需要在刀模上进行再次规定装刀的模具角度调节。模切不断是不干胶材料模切加工过程中容易出现的问题，解决起来也比较简单，只需更换破损的刀条或调整模切压力就可以解决。只需要在设备上对模座进行微调调节模具的角度。

模切加工相关知识

机械切削修边适用于外形尺寸较大制品的修边，运用的是切削刀具。一舷切削机械都是专用机器，不同制品运用不同的切刀。例如，轮胎硫化后外表气眼和排气线部位有长度纷歧的胶条，必须在轮胎旋转条件下运用带有沟槽的具将胶条削除。

机械磨削修边关于带有内孔和外圆的模具硅橡胶脚垫，通常运用磨削的方兹。模切加工磨削的刃具为粒子一定粗细的砂轮，磨削修边的精度较低，磨削外表较粗糙^有可能夹有剩余的砂粒，影响运用作用。