模切加工尺寸极限

尺寸极限.模切加工这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸，如：1.5mm 以下的圆孔，泡棉成型加工，1MM 以内的框距，该类尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圆孔冲型时很容易**产品废料，造成报废。

间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，泡棉加工公司，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆孔刀模 1mm 以内的尚无法完成制作，内外框间距要求小0.8mm 才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。

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模切加工厂家影响模切加工的因素

1、模切加工刀片的影响

模切加工中，很关键的一个零件就是刀片，它使用的时间长短，它磨损的程度，它是不是锋利？这些都会影响模切的精准度，甚至影响着模切加工的效率，刀片的材质是关键，什么材质的刀片，对于模切的有利，就要使用什么材质的。钢质的就很好，它具有硬度高，耐用等特性。

模切加工

模切加工模切压力的分力模切加工模切压力的分力

模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时，压板在连杆的带动下，泡棉材料加工工艺，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。

苏州模切加工平压平模切加工机

这种模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，鸡西泡棉加工，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。

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