影响测试精度的几个问题

由于里氏硬度仪是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，故应对这些因素如以一定的限制，主要包括:试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下：

1、试件曲率对精度的影响，

在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，数显全洛氏硬度计供应商，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差显著，数显全洛氏硬度计厂家，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。

2、数据换算产生的误差

里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，数显全洛氏硬度计报价，里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。

布氏硬度计。测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。

4、布洛维硬度计。即，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便）

在模具硬度检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于操作，无需专业检验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。关于采用洛氏硬度计进行不锈硬度的检测，在不锈钢标准中一般只规定了HRC和HRB两个标尺。

对于退火的不锈钢材料，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个HRB值，一般在88－96HRB范围内。

而对于淬火回火的马氏体不锈钢，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种，规定了硬度值小于某一个HRC值，数显全洛氏硬度计，一般在32－46HRC范围内。

洛氏硬度计适合硬度较高的金属，比如热处理后的各种合金钢等。洛氏硬度对材料表面有一定要求，最1好是磨光后的表面，如果表面粗糙可考虑布氏硬度。

本次洛氏硬度试验国家标准的修订变化是非常大的，技术内容与国际标准ISO6508保持一致，同时较大幅度地调整了结构。按照试验原理，合并了过去洛氏硬度和表面洛氏硬度两个系列的六个标准，在同一个标准号下按部分发布。这与国际标准是一致的，国际标准化组织（ISO）第164技术委1员会ISO/TC164近几年来对硬度试验方面的国际标准进行了合并、调整和修订。1999年对有关洛氏硬度的六项单独的国际标准进行了合并修订，并保留了原来洛氏硬度试验方法的国际标准编号ISO6508，重新命名了总的标准名称为“金属材料 洛氏硬度试验”，其下又分为三个部分，见表1。

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