介绍表面粗糙度和主要评估参数的概念。 （1）表面粗糙度的概念零件表面上间距小的峰和谷的微观几何特征称为表面粗糙度。这主要是由于零件表面上留下的工具痕迹和零件加工过程中切削过程中表面金属的塑性变形。零件的表面粗糙度也是评估零件表面质量的技术指标。 CNC微信公众号cncdar对零件的匹配性能，工作精度，耐磨性，耐腐蚀性，密封性和外观有影响。由于其可变的加工位置，在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。在保证机器性能的前提下，为了获得相应的零件表面粗糙度，应根据零件的功能选择合适的加工方法，以***1大限度地降低生产成本。一般而言，如果零件上存在匹配要求或相对运动的表面，则表面粗糙度参数值应该很小。

影响测量机精度的因素除了测量机本身故障引起的测量精度误差外，还有许多因素可能影响测量机的精度，导致测量误差。操作员需要了解这些因素，以避免影响零件测量的准确性。 1.室温稳定性如上所述，温度是影响测量机精度的***重1要因素。每年执行一次的精度校正并不能保证测量机在温度变化的情况下能够精1确测量。特别是当季节变化时，机房的温度与校准时间不同。可连接专用打印机，现场打印测量结果实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。当机房温度稳定时，有必要纠正光栅温度与仪表温度之间的差异引起的误差。可以基于季节或环境温度条件进行该校正。

粗糙度仪***1初的产生就是为了检测机械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是触针式粗糙度测量仪比较适用于质地比较坚硬的金属表面的检测。如：汽车零配件加工制造业、机械零部件加工制造业等等。这些加工制造行业只要涉及到工件表面质量的对于粗糙度仪的检测应用是必不可少的。8、表面粗糙度仪的标准片为精密校正片，不能用酒精及其它清洗液清洁如有脏物吹风泵吹掉即可。注意粗糙度仪的维护和***能有效延长使用寿命下面看下如何做好粗糙度仪的维护***。